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離心(xin)泵性能(neng)調(diao)節(jie)方法(fa)

離心泵是化工係統(tong)中廣(guang)泛(fan)使用的通用流體機械。它具有性能適應(ying)性廣(包括流量、揚程和對泵送介質特性的適應性)、體(ti)積(ji)小、結構簡(jian)單、易(yi)於操作、運行成(cheng)本低等諸多優點。

通(tong)常,所選(xuan)離心泵(beng)的流(liu)量和揚程(cheng)可(ke)能與管道(dao)係統中的(de)要求(qiu)不一致,或者由(you)於生產(chan)任務(wu)和工藝(yi)要(yao)求的變化,此(ci)時需(xu)要調整泵的流量(liang),這(zhe)本(ben)質上(shang)改(gai)變(bian)了離(li)心泵的工作(zuo)點。離心泵的工作點由泵的特性曲線和(he)管(guan)道係統的特(te)性曲(qu)線確(que)定(ding)。因(yin)此,改變任(ren)何(he)特性曲線都(dou)可以(yi)達到流量調節的目的。

目(mu)前(qian),離心泵的流量調節方法主要有(you)調節閥控(kong)製(zhi)、變速控製、泵並聯和串聯調節。由於各種(zhong)調節方法的原理不同,以及(ji)各(ge)自(zi)的優(you)缺(que)點,造(zao)成的能量損(sun)失(shi)也不同。要想(xiang)找(zhao)到(dao)最(zui)佳(jia)、能耗(hao)最低(di)和最節能的流量調節方(fang)法,就必須充(chong)分(fen)了(le)解(jie)離心泵的流量調節方式(shi)與能耗之間的關(guan)係(xi)。

泵流量調節的主(zhu)要方法

1.1 改變管道特性曲線

改變離心泵流量的最簡單(dan)方法是(shi)調整泵出口(kou)閥的開度、而(er)保(bao)持轉速(通常(chang)為額(e)定轉速(su))不變,這實(shi)質(zhi)上是改變管道特性曲線的位(wei)置(zhi)、更(geng)改泵的工(gong)作點。泵特性曲線Q - H與(yu)管道特性(xing)曲線(xian)Q的交點(dian)是閥門(men)全開時泵的極(ji)限(xian)工作點。當閥門關閉時(shi),管道的局部(bu)阻力增加(jia),泵的工作點向左移(yi)動,相應的流量降低。當閥(fa)門完(wan)全(quan)關閉(bi)時,它(ta)相當(dang)於無限大的阻力,流量為(wei)零。此時,管道的特性曲線與縱坐(zuo)標(biao)一(yi)致(zhi)。可以看(kan)出(chu),當通過(guo)關小(xiao)閥門來(lai)控製流量時,離心泵本身的泵送(song)能力(li)不變,揚(yang)程特性不變,管道阻(zu)力特性會(hui)隨著(zhu)閥門開(kai)度的變化而變化(hua)。該方法易於(yu)操(cao)作,連續(xu)流動,可以在(zai)最大流量和零(ling)流量之間自由調節,無(wu)需額外(wai)投資。然而,節流調節是通過消耗離心泵的多(duo)餘(yu)能量來維持一定的泵送量,離心泵的效(xiao)率也會降低,這在經濟上是不合(he)理(li)的。見(jian)圖1。

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1.2 改變離心泵的特性曲線

保持(chi)閥門開度不變(通常為最大開度)- 即(ji)管道係統特性保持不變的情況下,根據(ju)相(xiang)似定律(lv)和切(qie)割定律,改變泵的轉(zhuan)速和/或改變泵結構(如切割葉(ye)輪(lun)外徑法等(deng))兩(liang)種方法可以改變離心泵的特性曲線,從而達(da)到調節流量(同時改變揚程)的目的。但是,對於用戶現場(chang)一直在工作的泵,改變泵結構的方法不太方便,而且由於泵結(jie)構(gou)的改變,降低了泵的通用性,盡(jin)管在某些(xie)時候該(gai)方法調節流量既(ji)經濟(ji)又方便(bian),但(dan)在生產中(zhong)很(hen)少使(shi)用(yong)。圖(tu)2為調整(zheng)轉速後(hou)泵的流量 - 揚程曲線變化示意圖(tu)。

這裏(li)隻(zhi)分析了改變離心泵轉速來調節流量的方法。當改變泵的轉速以將(jiang)流量從(cong)Q1向(xiang)下調節至(zhi)Q2時,泵的轉速(或電(dian)動(dong)機(ji)轉速)從n1向下調節到n2,泵特性曲線Q - H和管道特性曲線He=H0+G1Qe2(管道特性曲線不變)下的轉速n2在點A3(Q2,H3)處相交(jiao),點A3表示(shi)通過轉速調節流量後的新工作點。

這種調節方法明(ming)顯(xian)、快(kuai)速、安(an)全、可靠,可以延(yan)長泵的使用壽命(ming),節省電力,除(chu)降低運(yun)行(xing)轉速外,還(hai)可以有效降(jiang)低離心泵的汽蝕(shi)餘量NPSHr,使泵遠離汽蝕區,減(jian)少離心泵汽(qi)蝕的可能性。缺點是改變泵轉速需要通過變頻(pin)技術來改變原(yuan)動機(通常是電動機)的轉速,原理複(fu)雜,投(tou)資(zi)大,且流量調節範圍(wei)小。

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1.3 泵串(chuan)聯、並聯調節模式

當單個離心泵不能滿(man)足(zu)輸(shu)送任務時,可以使用離心泵的並聯或(huo)串聯運行。兩台(tai)相同類型的離心泵並(bing)聯(lian)時,雖然(ran)揚程變化不(bu)大,但增(zeng)加了總(zong)輸送流量,並聯泵的總效率和單泵效率相同(tong)(見圖3)。離心泵串聯時總揚程增加,流量變化不大,串聯泵和單泵的總效率(lv)相同(見圖4)。

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